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①油(you)缸內有(you)殘留空氣,工作介質(zhi)形成彈(dan)性體排除方法:充分排除空氣;檢查液壓泵(beng)吸(xi)油(you)管直徑是否太小,吸(xi)油(you)管接頭密封要好，防止泵(beng)吸(xi)入空氣.

 ②密封(feng)(feng)(feng)摩擦(ca)力過大排除(chu)方法:活塞桿(gan)與導(dao)向(xiang)套采(cai)用(yong)H8/f8的配(pei)合(he),密封(feng)(feng)(feng)圈槽(cao)的深(shen)度(du)和寬度(du)嚴格按尺(chi)寸公差做出;如用(yong)V形密封(feng)(feng)(feng)圈時(shi)，調(diao)整密封(feng)(feng)(feng)摩擦(ca)力到適中程度(du)。

③液壓(ya)缸(gang)滑(hua)動部位有嚴重磨(mo)損、拉傷和咬著現象。

a.負載和液壓缸定心不良。

b.安裝支(zhi)(zhi)架(jia)安裝調整不良(liang)。排除(chu)方(fang)法(fa):重新裝配后仔(zi)細找正,安裝支(zhi)(zhi)架(jia)的剛度要好：

c.橫(heng)(heng)向(xiang)(xiang)載荷(he)(he)大(da). 排除方(fang)法:設法減小橫(heng)(heng)向(xiang)(xiang)載荷(he)(he),或提(ti)高液壓缸承受橫(heng)(heng)向(xiang)(xiang)載荷(he)(he)的能(neng)力。

d.缸(gang)筒或活塞組(zu)件(jian)膨脹,受力變形. 排除方法：修(xiu)整變形部位，變形嚴(yan)重時需更換有關組(zu)件(jian)。

e.缸筒、活塞(sai)之(zhi)間產生(sheng)電(dian)化(hua)學反應(ying).排除(chu)方法(fa):重新更(geng)(geng)換電(dian)化(hua)學反應(ying)小(xiao)的材料或更(geng)(geng)換零件(jian)。

f.材質不良，易磨損、拉傷、咬死.排除方法:更換材料(liao)，進行恰(qia)當的(de)熱處(chu)理或表面(mian)處(chu)理。

g.油液中雜質多.排除(chu)方法:進行清洗后換(huan)液壓(ya)油及濾油器。

④活(huo)塞桿全長(chang)或局部彎(wan)曲(qu)排(pai)除(chu)方法：校正活(huo)塞桿；臥式安裝液(ye)壓缸的活(huo)塞桿伸出長(chang)度過(guo)長(chang)時應(ying)加(jia)支承。

⑤缸筒內孔與導(dao)向套的同軸(zhou)度不好而引(yin)起別勁現象產生爬(pa)行.排除方法：保證二者同軸(zhou)度。

⑥缸筒孔徑直線性不(bu)良（鼓形、錐度等）.排除方法：鏜磨修復，然后根據鏜磨后缸筒的(de)孔徑配活塞或(huo)增裝(zhuang)O形橡皮封油環。

⑦活(huo)(huo)塞(sai)桿(gan)兩端螺母拼(pin)得太(tai)緊(jin)，使其同軸度不良。排除方(fang)法：活(huo)(huo)塞(sai)桿(gan)兩端螺母不宜拼(pin)得太(tai)緊(jin)，一般用手旋緊(jin)即可，保證活(huo)(huo)塞(sai)桿(gan)處于自(zi)然狀態。

液(ye)(ye)(ye)壓缸是(shi)液(ye)(ye)(ye)壓系統(tong)中的(de)一種(zhong)執行元件,其作(zuo)用是(shi)將油液(ye)(ye)(ye)的(de)壓力(li)能(neng)轉換成(cheng)機械能(neng),輸出的(de)是(shi)力(li)和(he)速度(du).

按結構特點不同,可(ke)將液(ye)(ye)壓(ya)(ya)缸(gang)(gang)分為活塞(sai)(sai)缸(gang)(gang),柱(zhu)塞(sai)(sai)缸(gang)(gang),伸縮缸(gang)(gang)和(he)擺動(dong)缸(gang)(gang)等類(lei)型.按作(zuo)用(yong)(yong)方式(shi)(shi)來分,液(ye)(ye)壓(ya)(ya)缸(gang)(gang)有單(dan)(dan)作(zuo)用(yong)(yong)式(shi)(shi)和(he)雙(shuang)作(zuo)用(yong)(yong)式(shi)(shi)兩種.單(dan)(dan)作(zuo)用(yong)(yong)式(shi)(shi)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)缸(gang)(gang)中的液(ye)(ye)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)只(zhi)能使活塞(sai)(sai)(或柱(zhu)塞(sai)(sai))單(dan)(dan)方向運動(dong),反方向運動(dong)必須依(yi)靠外力(li)(li)(li)(重力(li)(li)(li)或彈簧力(li)(li)(li))實現.雙(shuang)作(zuo)用(yong)(yong)式(shi)(shi)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)缸(gang)(gang)可(ke)由液(ye)(ye)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)實現兩個方向的運動(dong).

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密(mi)封件在(zai)液壓(ya)缸失(shi)效分析(xi)

密封(feng)(feng)是保證(zheng)液(ye)壓系(xi)統(tong)正常(chang)工作(zuo)基(ji)本也(ye)是重要的(de)裝置。在液(ye)壓、氣動系(xi)統(tong)中(zhong)大部分泄漏是由于(yu)密封(feng)(feng)失效(xiao)造成(cheng)的(de)。前幾期介紹(shao)了密封(feng)(feng)產品及密封(feng)(feng)系(xi)統(tong)，本期小編給你(ni)帶來液(ye)壓缸中(zhong)密封(feng)(feng)圈(quan)失效(xiao)的(de)主(zhu)要原因及失效(xiao)形式,并提出了具體解(jie)決的(de)辦法，只有在工作(zuo)中(zhong)積累(lei)經驗(yan)，不斷總結分析使用中(zhong)出現的(de)問題，才能使密封(feng)(feng)件(jian)得(de)到更好的(de)應用。

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密封失效原因

1.密封設計導致失效

◆不適用的材料選擇（水(shui)解、耐化(hua)學性(xing)、耐溫性(xing)、表面(mian)速度等(deng)）

◆不合理的(de)結構(gou)設計（壓力(li)、低溫、過載等，例如：串漏）

◆不適用的間隙推薦和公差(cha)等(deng)級

◆不合(he)理的(de)產品選型（單作用、雙作用、保壓要求等）

2..密封應用導致失(shi)效(xiao)

◆過高的(de)系統壓力

◆應(ying)用(yong)溫度太高或太低（耐(nai)溫失效、老化）

◆表面(mian)粗糙度、油(you)液污染物

◆瞬時過載

◆安裝失誤(wu)造成損(sun)壞